超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品:1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。3)、電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔。4)、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。5)、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6)、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點,異種金屬片的互熔。7)、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
3、超聲波清洗機優(yōu)點:相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果
超聲波塑料焊接機校模:
為達到高的生產(chǎn)效率,焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。
1將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開關(guān)來使上下摸對準。
2選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。
3調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應加大)。
4調(diào)整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。
5觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置,使塑料件與焊頭吻合良好。
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